Digitale Fabrik: Mobile App macht die Produktionsplanung und -steuerung transparent

• Transparente Produktionsplanung und -steuerung für die digitale Fabrik – 5thIndustry stellt die mobile App 5i.Progress vor.
• Die jüngste Entwicklung der Software-Experten ermöglicht eine intuitive Auftragssteuerung für Mitarbeitende in der Produktion.
• Mit der App auf seinem mobilen Endgerät oder stationären PC behält der User, dank effizienter Rückmeldung, Aufträge und Arbeitsanweisungen jederzeit im Blick.

Die mobile App 5i.Progress von 5thIndustry ermöglicht eine transparente Produktionsplanung und -steuerung für die digitale Fabrik. Somit soll sich die Produktivität in der industriellen Fertigung steigern lassen. Die Lösung ermöglicht eine intuitive Auftragssteuerung für Mitarbeitende in der Produktion. Mit der App auf seinem mobilen Endgerät oder stationären PC behält der User, dank effizienter Rückmeldung, Aufträge und Arbeitsanweisungen jederzeit im Blick.

Reihenfolgeplanung oder Umplanung lassen sich ebenfalls direkt im Echtzeit-Kanban-Board einsehen und umsetzen. Alle Auftragsdaten werden ohne Zeitverlust mit dem ERP-System synchronisiert. „Unsere App bietet eine vollständig digitale Steuerung von Aufträgen in der Produktion. Mit 5i.Progress kann auf Papier in der Produktion vollständig verzichtet werden. Die Folge: durch das Entfallen von Such- und Klärungszeiten sowie manueller Auftragsrückmeldungen erhöht sich die Produktivität enorm“, erklärt 5thIndustry Co-Founder Dr. Robert Harms.

Mobile App sorgt für mehr Produktivität in der industriellen Fertigung

5i.Progress ist Teil der App-Suite Manufacturing Excellence Cloud von 5thIndustry. Die Applikation bietet ein modulares Betriebssystem für ein modernes digitales Arbeiten in der Fabrik. Das Unternehmen setzt dabei konsequent auf die Anwendung von Cloud-Technologien. Die mobile App bietet eine leistungsfähige Arbeitsumgebung für eine effiziente Auftragsplanung und -steuerung, die Informationen für die Mitarbeitenden auf dem Shopfloor bereitstellt aber auch Qualitäts- und Auftragsrückmeldungen ermöglicht. Im Rahmen ihrer Mobile-First-Philosophie hat 5thIndustry bewusst eine große Bandbreite an Endgeräten für die Nutzung der App abgebildet: Smartphones, Tablets, stationäre Rechner oder auch große Monitore lassen sich zur Visualisierung verwenden.

Flexible Anbindung und auch ohne ERP-System verwendbar

Auch bei der App 5i.Progress verfolgt 5thIndustry seinen visionären Industrie 5.0-Ansatz. Denn der Mensch steht im Mittelpunkt der Anwendung. Deshalb wurden bei der Implementierung des Systems die Mitarbeitenden aus den Büro- und Fertigungsbereichen in die Gestaltung ihres digitalen Arbeitsumfelds mit eingebunden. Mit der App erhalten die User eine intuitive Benutzeroberfläche, die weitere Schulungsmaßnahmen überflüssig macht. Die App verfügt über multimodulare Schnittstellen, sodass sich Daten bidirektional (Lesen/Schreiben) mit den vorhandenen ERP-Systemen ausgetauschen lassen. 5i.Progress bietet aber auch die Möglichkeit Aufträge mit einer intuitiven Userschnittstelle direkt im System zu erstellen und zu verwalten. „Speziell für mittelgroße Unternehmen ohne ERP-System bietet dies die Möglichkeit schnell und kostengünstig große Transparenzgewinne zu erzielen“, erklärt Dr. Harms. Zudem ermöglicht die moderne Cloud-Architektur auch den Einsatz über alle Wertschöpfungsketten. Das eröffnet Möglichkeiten, die Lieferanten oder Unterauftragnehmer effizient einzubinden und die prozesskettenübergreifende Zusammenarbeit zu vereinfachen.

Die Visualisierung mit Listen und Kanban-Karten erlaubt einen deutlich transparenteren Zugriff auf Fertigungsaufträge. Produktionsfortschritte können in Echtzeit eingesehen werden. Das ermöglicht einen standortübergreifenden Zugriff auf die Daten. Zu den Produktionsaufträgen können Shopfloor-Mitarbeiter multimedial mit Arbeitsanweisungen versorgt werden. Dies bedeutet, dass sich auch Bilder und Videos über die App an den Verantwortlichen schicken lassen.

Störungen schnell beheben und Prüfvorgaben erstellen

Neben Arbeitsanweisungen können Mitarbeitende auch Störungen zum Auftrag oder an der Produktionsanlage intuitiv erfassen sowie mit Verantwortlichen aus anderen Bereichen gemeinsam an der Problemlösung arbeiten. Dabei unterstützen standardisierte Fehlerkategorien sowie Chat-Funktionen. Auch Prüfvorgaben können über 5i.Progress bereitgestellt werden. Die Prüfergebnisse werden direkt in der Cloud gespeichert. „Durch unsere digitale Lösung ist auch die Erfassung und Auswertung von Ist-Zeiten gegeben. Dadurch entsteht eine wertvolle Datenbasis, die die Grundlage einer Optimierung von Personaleinsatz, Maschinenplanung und der Overall Equipment Effectiveness (OEE / Gesamtanlageneffektivität) ist“, so Dr. Harms.

Erfolgreiche Industrie-Einsätze

Die App 5.Progress ist bereits erfolgreich in der Lebensmittelindustrie im Einsatz, zum Beispiel auch bei dem Maschinenbau-Unternehmen Deguma-Schütz GmbH. „Die cloud-basierte Anwendung von 5thIndustry ermöglicht eine effiziente Projektumsetzung und gestattet uns, künftig noch flexibler auf Kundenanforderungen reagieren zu können. 5thIndustry bezieht die Mitarbeitenden direkt in die Implementierung ein – für uns ein wichtiges Element unserer Arbeitskultur auf Augenhöhe“, so die operative Geschäftsführerin Daniela Dingfelder.

Weitere Informationen unter: https://5thindustry.de/

Erfahren Sie hier mehr über eine optimierte Produktionsplanung.

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