23.04.2019 – Kategorie: Branchen, Fertigung & Prototyping, Werkstoffe

Konturnahe Temperierung mit Korrosionsschutz

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Renishaw und Listemann zeigen zur Moulding Expo unter der gemeinsamen Marke iQtemp innovative konturnahe Temperier-Lösungen, die unempfindlich gegen Korrosion und Verschmutzung sind. Wie die zwei Partner das umsetzen – hier mehr dazu.

Renishaw und Listemann zeigen zur Moulding Expo unter der gemeinsamen Marke iQtemp innovative konturnahe Temperier-Lösungen, die unempfindlich gegen Korrosion und Verschmutzung sind. Wie die zwei Partner das umsetzen – hier mehr zu.

Wer heute ein Spritzguss- oder Druckgusswerkzeug optimieren will, kommt im Bereich der Temperierung im Werkzeug schnell an seine Grenzen. Renishaw, ein führendes Unternehmen aus der industriellen Messtechnik, Medizintechnik und additiver Fertigung sowie die Listemann Technology AG, ein Experte für die industrielle, thermische Prozesstechnik, bieten unter ihrer gemeinsamen Marke iQtemp Lösungen, um die Zykluszeit zu reduzieren und die Qualität der Bauteile zu erhöhen. Das Besondere: Die konturnahen Werkzeugeinsätze von iQtemp sind unempfindlich gegen Korrosion und Verschmutzung.

Die beiden Unternehmen bieten damit gemeinsam einen intelligenten Technologiemix auf dem Feld der konturnahen Temperierung von Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen. So eröffnet die Kombination aus konventioneller Fertigung, Vakuumlöten und additiver Fertigung ungeahnte Möglichkeiten und Vorteile für den Werkzeugkonstrukteur.

Zykluszeit runter, Produktivität rauf

„Wir verlassen bei der Entwicklungstätigkeit mit unseren Kunden häufig die konventionellen Wege, um das optimale Ergebnis zu erarbeiten. Das Zusammenspiel aus technologischer Kompetenz und unserem einzigartigen Leistungsportfolio zur Umsetzung einer konturnahen Temperierung lässt uns praktisch an allen Stellschrauben drehen und die Produktivität erhöhen,” sagt Günther Rehm, Vertriebsleiter bei der Listemann Technologie AG und bestätigt: „Wir erreichen in nahezu allen Fällen eine deutliche Verbesserung der Bauteilqualitäten bei kürzeren Zykluszeiten.”

„Wir prüfen bei jedem Projekt, ob es notwendig ist, den kompletten Kern mit dem additiven Verfahren zu herzustellen“ sagt Carlo Hüsken, Konstruktionsleiter bei der Renishaw GmbH und fährt fort: „Je nach den Anforderungen bietet sich auch die Hybridbauweise an. Das bedeutet, der Kern wird teils konventionell und teils additiv gefertigt oder vakuumgelötet. Mit dem richtigen Technologie-Mix können wir also die volle Wirtschaftlichkeit erzielen.“

Unempfindlich gegen Korrosion und Verschmutzung

Das Innenleben eines solchen konturnah temperierten Formeinsatzes kann sehr komplex werden. Daher simulieren die Experten von iQtemp die Strömungsmechanik und die Wärmeabfuhr bei jedem Projekt sehr gewissenhaft. „Ziel ist es unter anderem, dass das Temperier-Medium immer eine balancierte, hochturbulente Strömung aufweist. Dies hat später für die Prozesssicherheit eine große Bedeutung.“, erklärt Hüsken.

Das innovative Beschichtungsverfahren AnoxPro bietet in Werkzeugeinsätzen von iQtemp einen besonderen Schutz vor Korrosion. „Die Metallpartikel im Lacksystem sorgen für einen dauerhaften, aktiven Korrosionsschutz in den Kühlkanälen, während die Oberflächengeometrie darin nicht beeinflusst wird.“ sagt Hüsken und setzt fort: „zusätzlich sorgt der wartungsfreundliche Edelstahl-Leitungsfilter LF80-200 bei unseren Anwendern seit Jahren für einen kostengünstigen und hervorragenden Schutz vor Fremdpartikeln, insbesondere für konturnahe Kühlkanäle von Spritzgießwerkzeugen.“ Der Filter lässt sich an das Werkzeug anflanschen oder direkt an Temperiergeräten betreiben.


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