12.08.2021 – Kategorie: Fertigung & Prototyping

Selektives Lasersintern für Kleinteile: Hohe Präzision und Serienqualität

Selektives Lasersintern: Kleine Bauteile in hoher Präzision fertigenQuelle: Darko Todorovic

Das Vorarlberger Unternehmen 1zu1 bringt eine neue Technologie für selektives Lasersintern mit besonders hoher Detailauflösung auf den Markt.

  • 3D-Druck in hoher Präzision: Mit Fine Detail Resolution (FDR) sind erstmals Bauteile mit einer Detailauflösung von 0,05 Millimetern und minimalen Wandstärken von 0,22 Millimetern möglich.
  • Das Vorarlberger Unternehmen 1zu1 bringt die neue Technologie für selektives Lasersintern als Entwicklungspartner von EOS nun ein Jahr vor der breiten Einführung auf den Markt.
  • Mit FDR gedruckte Bauteile sind in einer Größe von 5 bis 40 Millimetern möglich.
  • Wirtschaftlich sinnvoll ist der Einsatz für Prototypen und Serien bis zu 1’000 Stück – bei speziell für diese 3D-Drucktechnik designten Bauteilen rentieren sich auch größere Stückzahlen.

3D-Druck-Lösungsanbieter 1zu1 in Dornbirn ist Entwicklungspartner von EOS, einem Anbieter industrieller 3D-Druck-Anlagen. Nur wenige Wochen, nachdem die Unternehmen die schnellste Anlage für Selektives Lasersintern (SLS) präsentiert haben, gelingt nun ein Schritt zu besonders hoher Präzision: die SLS-Technologie Fine Detail Resolution.

Ein sehr feiner Laserstrahl schafft in Kombination mit dem besonders zähen und zugleich flexiblen Werkstoff Polyamid 11 (PA1101) eine Genauigkeit von 0,05 Millimetern. Damit kann 1zu1 nun im 3D-Druck erstmals filigrane Kleinteile mit Wandstärken von gerade einmal 0,22 Millimetern und komplexen Geometrien in kleinen Serien herstellen. FDR ist für Bauteile in einer Größe zwischen 5 und 40 Millimetern verfügbar.

„FDR eröffnet neue Anwendungsfelder für die additive Fertigung. Für uns ist das ein Meilenstein“, sagt 1zu1-Technik-Geschäftsführer Wolfgang Humml: „Diese Detailgenauigkeit, hochfeine Oberflächen und scharfe Kanten in Verbindung mit stabilen mechanischen Eigenschaften waren im 3D-Druck bisher undenkbar.“ Als Entwicklungspartner von EOS bietet 1zu1 die Technologie rund ein Jahr vor der breiten Verfügbarkeit am Markt an.

Selektives Lasersintern mit hochfeinem Laser und idealem Material

Ein halbes Jahr lang hat 1zu1 die Produktion in Fine Detail Resolution bereits getestet und deren Potenziale und Grenzen ausgelotet. Markus Schrittwieser, Leiter des Rapid-Prototyping-Centers und verantwortlich für Entwicklung und Innovation bei 1zu1, sieht bei der neuen Technologie „perfekte Voraussetzungen für kleine bis mittlere Serien von 500 bis 1’000 Stück, ohne Werkzeugkosten und binnen weniger Tage geliefert“. Natürlich können auch voll funktionstaugliche, hochpräzise Prototypen in FDR gefertigt werden. „Wenn Kunden die freien Designmöglichkeiten des 3D-Drucks entdecken und die neue Technologie für miniaturisierte Bauteile anwenden, ist es besonders interessant.“

Wegen des Materials sind die Kleinteile temperaturbeständig und somit voll einsatzfähig. Sie lassen sich ohne Maßhaltigkeitsverlust chemisch glätten und einfärben. „Solche filigranen Strukturen sind sonst nur mittels Stereolithografie (SLA) realisierbar. Da SLA-Teile temperaturanfällig und mechanisch kaum belastbar sind, eignen sie sich vor allem als Fotomodelle. Die FDR-Teile sind hingegen voll einsatzfähig“, erklärt Schrittwieser.

Einsatzbereiche gibt es viele, etwa in der Elektronik-, Automotiv- oder Medizintechnikbranche – überall dort, wo hochgenaue Kleinteile und komplexe Geometrien wie Bohrungen, Hinterschnitte oder Kanäle benötigt werden. Möglich sind beispielsweise winzige Siebe, Filtereinheiten, Fluidführungen oder Stecker. „Wir haben ein halbes Jahr geforscht und das hohe Potenzial der weltweit einzigartigen, neuen Technologie ergründet. Mit Erfolg: Heute können wir für unsere Kunden mehr als doppelt so feine Bauteile wie mit herkömmlichen SLS-Verfahren realisieren“, resümiert 1zu1-Geschäftsführer Hannes Hämmerle.

Bild oben: Der miniaturisierte Automotiv-Stecker zeigt die hohe Detailgenauigkeit von Selektivem Lasersintern in Fine Detail Resolution. Das High-Tech-Unternehmen 1zu1 realisiert mittels SLS-FDR Bauteile mit minimalen Wandstärken von 0,22 Millimetern im 3D-Druck. Foto: Darko Todorovic. 

Weitere Informationen: www.1zu1prototypen.com

Erfahren Sie hier mehr über additive Fertigung in der Mikroelektronik.

Lesen Sie auch: „Energieketten: Wie sie den 3D-Druck in Architekturprojekten unterstützen“


Teilen Sie die Meldung „Selektives Lasersintern für Kleinteile: Hohe Präzision und Serienqualität“ mit Ihren Kontakten:


Scroll to Top