19.08.2021 – Kategorie: Fertigung & Prototyping

Technische Keramik: Additive Fertigung mit Aluminiumoxid

Aluminiumoxid für die additive Fertigung: Xjet präsentiert zweites Material für technische KeramikQuelle: XJet

XJet Ltd., Spezialist für die additive Fertigung, gibt die kommerzielle Verfügbarkeit von Aluminiumoxid für den 3D-Druck bekannt und erweitert damit sein Portfolio an additiven Fertigungsmaterialien.

  • XJet Ltd., Spezialist für die additive Fertigung, gibt die kommerzielle Verfügbarkeit von Aluminiumoxid für den 3D-Druck bekannt und erweitert damit sein Portfolio an additiven Fertigungsmaterialien.
  • Aluminiumoxid wurde für die Entwicklung aufgrund seiner breiten Verwendung in Form von technischer Keramik und der Nachfrage nach entsprechenden Teilen ausgewählt.

XJet hat Tonerde (Aluminiumoxid) als zweites keramisches Material für die Entwicklung ausgewählt, da es weit verbreitet ist und der Markt offensichtlich nach Teilen verlangt, die sich mit den Leistungsmerkmalen der XJet NanoParticle Jetting (NPJ)-Produktion herstellen lassen. Ein weltweit tätiger Kunde hat den Werkstoff in den USA in wenigen Monaten erfolgreich getestet. Der Entschluss, den Werkstoff in das XJet-Repertoire aufzunehmen, entspricht dem Wunsch des Unternehmens, die Vorteile der additiven Fertigung in die Welt der Keramik zu bringen.  

„Aluminiumoxid  ist die am weitesten verbreitete und kostengünstigste technische Keramik; es  war absolut sinnvoll, diese als unser zweites keramisches Material nach Zirkoniumdioxid einzuführen“, sagt Dror Danai, CBO, XJet.

Aluminiumoxid: Kostengünstig und weit verbreitet

Mit extrem hoher mechanischer Festigkeit, großer Härte sowie sehr guter elektrischer Isolierung hat Aluminiumoxid auch eine hohe Verschleißfestigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen. Sowohl Aluminiumoxid als auch Zirkoniumdioxid sind technische Keramiken mit sehr guter Chemikalienbeständigkeit (nicht korrosiv),  gute Isolatoren und sehr harte Materialien. Als solche lassen sie sich mit traditionellen Methoden wie CNC schwer bearbeiten,  insbesondere nachdem sie in Form gesintert wurden.

Mit den XJet Additive Manufacturing (AM) – Systemen entfällt diese Einschränkung, und Hersteller können die Vorteile der additiven Fertigung nutzen, indem sie Teile mit komplexen Geometrien und Hohlräumen herstellen, die zuvor mit herkömmlichen keramischen Fertigungstechnologien nicht möglich waren. Die XJet NanoParticle Jetting-Technologie mit ihrer Verwendung von löslichem Trägermaterial kann extrem genaue Teile mit ultrafeinen Details und glatten Oberflächen herstellen.

Komplexe Geometrien, Hohlräume und feine Details

„Wir freuen uns, dieses äußerst nützliche und wertvolle technische  keramische Material auf den Markt zu bringen und unser dynamisches  AM-Portfolio zu ergänzen“, fährt Danai  fort. „Neue Materialien  eröffnen neue Wege für unsere bestehenden und  potenziellen Kunden und dienen dazu, die Geschäftsmöglichkeiten zu verbessern.“

Designer und Hersteller können Muster von Teilen, die mit XJets einem Lumina-Material hergestellt wurden, auf mehreren kommenden Keramik- und AM-Messen sehen: Ceramics Expo (Cleveland 31. August bis 1. September), Rapid +TCT (Chicago, 13. bis 15.September) und Formnext  (Frankfurt, 16. bis 19. November).

Die beliebte technische Keramik Aluminiumoxid ist jetzt für die additive Fertigung auf XJet AM-Systemen verfügbar. Bildquelle: XJet

Weitere Informationen: https://www.xjet3d.com/

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