23.02.2022 – Kategorie: Allgemein, Konstruktion & Engineering

Umformsimulation: Wovon auch mittelständische Werkzeugbauer profitieren

UmformsimulationQuelle: Stampack GmbH

Die Software für die Umformsimulation Stampack Xpress bietet in der neuen Version Verbesserungen am Berechnungsmodul und der Benutzeroberfläche.

  • Die Stampack GmbH stellt die neue Version 2022.0 der Umformsimulation Stampack Xpress mit Verbesserungen am Berechnungsmodul und der Benutzeroberfläche vor.
  • Zum Beispiel gestaltet sich in Stampack Xpress V2022.0 der Datenimport deutlich einfacher als in den Vorgängerversionen.
  • Zudem lassen sich Umformungen sowohl im Schalen- als auch genauer mit dem eigenen Volumensolver simulieren.

„Simulation darf kein Privileg für Großbetriebe und Automobilhersteller sein. Auch mittelständische Werkzeugbauer und Konstruktionsbüros können den kostenintensiven Aufwand bei der Ausprobe von Werkzeugen verringern“, unterstreicht Dr. Luca Hornung, Entwicklungsleiter der Stampack GmbH. „Dies ist nur möglich, wenn Simulationsprogramme möglichst einfach zu bedienen sind und in die vorhandene CAD-Infrastruktur integriert werden können. Schnittstellen zu den gängigsten CAD Systemen sind dafür unabdingbar.“ Der Datenimport in Stampack Xpress gestaltet sich mit der V2022.0 deutlich einfacher als in den Vorgängerversionen. Möglich wird dies durch die vollständige Integration des Importmoduls in die Benutzeroberfläche. Die Software für die Umformsimulation kann nun sowohl Netz- als auch Flächendaten aus allen gängigen CAD-Systemen einlesen und damit die Umformung simulieren.

Neue Funktionen für die Umformsimulation

Blech hat immer eine Materialdicke. Wenn von einem Blechteil nur Flächendaten der Unter- oder Oberseite des Bleches zur Verfügung standen, musste für eine Simulation das Werkzeug auf der fehlenden Seite umständlich im CAD System generiert werden. Mit der neuen Funktion ‚Tool  Offset‘ erzeugt Stampack per Knopfdruck aus einem Werkzeug an der Oberseite das zugehörige Gegenstück an der Unterseite und umgekehrt.

Zur exakten Abbildung eines Umformprozesses reicht die Simulation der neutralen Faser alleine nicht aus. Daher bietet Stampack die Möglichkeit, Umformungen sowohl im Schalen- als auch genauer mit dem eigenen Volumensolver zu simulieren. Deswegen erhielt der Schalen- und Volumensolver wichtige Erweiterungen.

Einfluss des Eigengewichts bei Berechnungen berücksichtigt

Insbesondere bei großen Blechteilen wirkt sich das Eigengewichtes eines Bauteils auf die Genauigkeit der Ergebnisse bei Umformungs- und Rückfederungsverhalten aus. Das fließt zukünftig in die Berechnung mit ein. „Das Highlight der neuen Version ist die integrierte Rückfederungskompensation bezogen auf Bauteil und Werkzeug. Stampack Xpress berechnet die Rückfederung des Bauteils nach der Umformung und verändert dann auf dieser Basis automatisch die Werkzeuggeometrie“, berichtet Dr. Luca Hornung. „Schließlich sind genaue Ergebnisse und Benutzerfreundlichkeit – hier sind wichtige Neuerungen in V2022.0 eingeflossen – die Voraussetzung für den Einsatz moderner Simulationstechnik auch in handwerklich geprägten Betrieben des europäischen Werkzeugbaus. Dies wissen übrigens bereits mehr als 50 Werkzeugbauer und Konstruktionsbüros in Deutschland zu schätzen, die sich schon für Stampack Xpress entschieden haben.“

Weitere Informationen: https://www.stampack.com/

Erfahren Sie hier mehr über die Blechumformung mit Volumensimulation.

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