Lineartechnik Laserstation optimieren mit präzisen Linearkomponenten

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Rollon und Penteq verbinden eine langjährige Partnerschaft und viele gemeinsame Projekte. Auch bei der Entwicklung seiner Laserstation LG 500 hat der Spezialist für Laseranlagen wieder auf die Lineartechnik­expertise von Rollon zurückgegriffen. Insgesamt elf Linearkomponenten aus vier Produktfamilien ermöglichen dort einen präzisen, zuverlässigen und wartungsarmen Betrieb.

Die Produktkennzeichnung zur Rückverfolgbarkeit und als Plagiatschutz gewinnt an Bedeutung. Ein präzises, flexibles, wirtschaftliches und materialschonendes Verfahren ist die Laserbeschriftung. Die Methode ist schnell, berührungslos, dauerhaft, manipulationssicher und für nahezu alle Materialien und Oberflächen einsetzbar. Zu den führenden Hightech-Anbietern am Markt gehört die Firma Penteq. Das Unternehmen mit Sitz in Wien hat sich auf die Entwicklung und Produktion von automatischen Laseranlagen und Laserworkstations für die Materialfeinbearbeitung wie Laserbeschriften, Laserreinigen und Laserschweißen spezialisiert und realisiert einfach zu bedienende, kostengünstige und auf die Kundenforderungen zugeschnittene Lösungen. Das modulare Konzept und die Verbindung von Laser-Know-how mit aktueller Bildverarbeitungs- und Automatisierungstechnik sowie eigener Softwareentwicklung ermöglicht durchgängige Systeme.

XL-Laserworkstation

Das Portfolio von Penteq ist breit gefächert und reicht von Standardmaschinen über individuelle Anlagen bis hin zu Komplettlösungen. Sollen sehr große Werkstücke oder eine große Stückzahl kleiner Werkstücke beschriftet oder gereinigt werden, ist die Laserstation LG 500 das Mittel der Wahl. Die Laserstation vereint alle notwendigen Komponenten wie Laserkabine, Steuerung, Versorgungseinheit sowie Absaugung in einem System und lässt sich dank ihres großen Arbeitsraums von 1.500 x 500 x 400 mm sehr flexibel für unterschiedlichste Anwendungen einsetzen. 

Die XL-Laserworkstation LG 500 lässt sich mit bis zu fünf gesteuerten Achsen ausstatten. Sie wird mit integriertem Industrie-PC gesteuert. Es sind zahlreiche Funktionsmodule verfügbar, die teilweise gleichzeitig betrieben werden können. Ein Beispiel ist der optional erhältliche Doppelausziehtisch. Dieser erhöht die Produktivität bei kleineren Werkstücken durch simultanes Auflegen/Entnehmen und ist eine Alternative zu Drehtisch-Lasersystemen.

Lineartechnik von Rollon für die Laserstation

Die eingesetzte Lineartechnik kommt von Rollon. „Wir arbeiten schon seit mehreren Jahren mit Rollon zusammen und sind rundum zufrieden. Die Produkte haben eine sehr gute Qualität, auch das Preis-Leistungs-Verhältnis passt“, macht Thomas K. Penkner, CEO der Penteq GmbH, deutlich. Rollon ist ein Komplettanbieter für Lösungen im Bereich der Lineartechnik und offeriert ein großes Sortimente an Linearführungen, Teleskopauszügen und Linearachsen. Auf Basis seines Portfolios an modularen linearen Komponenten realisiert das Unternehmen Automationssysteme und maßgeschneiderte Konzepte.

Kompakte Bauweise

In der XL-Laserworkstation LG 500 von Penteq sind elf Rollon-Linearkomponenten verbaut. Die Bewegung des integrierten Laserbearbeitungskopfes und des Abluftschlauchpakets übernimmt ein 3-Achssystem auf Basis der Baureihe TH (Preciscion System). Dabei handelt es sich um verwindungssteife, kompakte Linearachsen mit Kugelgewindetrieb, die eine hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit mit optimalen Betriebseigenschaften und Leistungsdaten ermöglichen. Die TH-Linearachsen mit je zwei Laufwagen meistern den geforderten Spagat zwischen robust, genau und preiswert und sind platzsparend. Der Hub auf der X-Achse beträgt 1.000 mm und auf der Y-Achse 370 mm, jeweils mit Geschwindigkeiten von bis zu 70 mm/s. Die Z-Achse hat einen Hub von 400 mm und erreicht eine Geschwindigkeit von 25 mm/s. Eine sehr genaue Ausrichtung der einzelnen Achsen zueinander gewährleistet eine hohe Genauigkeit am Laserkopf (Positioniergenauigkeit: ±0,023 mm, Wiederholgenauigkeit: ±0,005 mm).

Kompensation von Toleranzen der Laserstation

Das Öffnen und Schließen der Frontbeladetüre erfolgt mit der Compact Rail. Die Linearführungen aus einem kaltgezogenen Stahlprofil verfügen über radiale Rollenläufer, die auf den innenliegenden, induktionsgehärteten und geschliffenen Laufbahnen eines C-Profils laufen. Die selbstausrichtenden Systeme sind kompakt, unempfindlich gegen Schmutz sowie für hohe Verfahrgeschwindigkeiten (max. 9 m/s) und Beschleunigungen (max. 20 m/s2) ausgelegt. Zudem zeichnen sich die Laufrollenführungen durch eine lange Lebensdauer, einen geringen Wartungsaufwand und geräuscharme Bewegungen aus. 

Charakteristisch ist der Toleranzausgleich: Mit Kombinationen unterschiedlicher Schienen- und Rollentypen lassen sich Parallelitätsfehler der Montagefläche in einer oder zwei Ebenen ebenso ausgleichen wie auch ein Höhenversatz zwischen den Führungen. Fertigungstoleranzen, im Anwendungsfall waren dies Ungenauigkeiten der Anschlusskonstruktion, können so einfach kompensiert werden (Abstandsfehler bis zu 3,9 mm, Winkelfehler bis zu ± 2°). In der Laserworkstation von Penteq sind eine Festlagerschiene (TLC) und eine Loslagerschiene (ULC) mit einem Hub von 800 mm und einer Geschwindigkeit von 600 mm/s verbaut.

Optionaler Doppelausziehtisch

Ein besonderes Attribut der XL-Laserworkstation LG 500 ist der optional erhältliche Doppelausziehtisch. Er vergrößert die Aufnahmefläche und erhöht die Beladekapazität. Die Tischauflage ist rechteckig – im Gegensatz zur „Tortenstückform“ beim Drehteller. Bei eingeschobenen Tischen steht die gesamte Tischauflage von 1.500 x 500 mm zur Verfügung. Außerdem bietet das Doppelauszugstischmodul die Möglichkeit der Bestückung und Entnahme jeweils eines Tisches simultan zum Beschriftungsvorgang. So ist ein hoher Durchsatz für die Bearbeitung großer Stückzahlen realisierbar. 

Zwei Teleskopschienen aus der Baureihe DE (Telescopic Rail) stellen eine zuverlässige und leichtgängige Bewegung des Ausziehtisches sicher. Die Vollauszüge bestehen aus zwei Führungsschienen, die, miteinander zum Doppel-T-Profil verbunden, das Zwischenelement bilden, sowie zwei Läufern, die als festes und bewegliches Element die Verbindung zur Anschlusskonstruktion übernehmen. Der quadratische Querschnitt ermöglicht eine kompakte Bauweise mit hohen Tragzahlen und geringer Durchbiegung, speziell bei radialer Belastung.

Auch bei der 19”-Versorgungseinheit und der Laserrauchabsaugung kommen Teleskopschienen zum Einsatz – und zwar die Light Rail. Die robusten Teleskope in Leichtbauweise zeichnen sich durch eine hohe Zuverlässigkeit bei geringem Wartungsaufwand aus. Sie eignen sich für Anwendungen, bei denen das Eigengewicht der Schiene ebenso wichtig ist wie die Durchbiegesteifigkeit des Auszugs.

Komponenten für die Laserstation: Qualität und Beratung

Positioniergenauigkeit, kompakte Bauform, Eigensteifigkeit und Langlebigkeit: Das waren die Anforderungen an die Lineareinheiten für die XL-Laserstation. Für die Auslegung zeichneten die Applikationsingenieure von Rollon verantwortlich – ein Service, den Thomas K. Penkner zu schätzen weiß: „Die Beratung war wirklich hervorragend. Rollon hat uns optimal bei der Auswahl unterstützt, die Auslegung der Achsen übernommen und uns gezielt die passenden Linearkomponenten geliefert.Wir haben nur positive Erfahrungen mit der Lineartechnik von Rollon gemacht. Die Komponenten sind sehr zuverlässig, langlebig, gut einsetzbar und wartungsarm. Wir schätzen die Partnerschaft sehr und werden auch in Zukunft bei ähnlichen Projekten gerne wieder darauf zurückgreifen.“