gesponsertRINGSPANN bietet Wendelkupplungen in sieben Varianten Premiumlösung für den 360°-Versatzausgleich

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Ringspann GmbH

RINGSPANN hat sein Wendelkupplungs-Sortiment auf sieben Stahl- und Aluminium-Ausführungen erweitert. Diese sind im Webshop verfügbar und bieten eine flexible, spielfreie Premiumlösung zur winkelsynchronen Verbindung von Wellen. Ein besonderer Vorteil der Wendelkupplungen ist ihre Fähigkeit, Winkel-, Schräg-, Radial- und Axialversatz in alle Richtungen auszugleichen.

Charakteristisch für das Design von Wendelkupplungen ist ein zylindrischer Grundkörper, in dem eine oder mehrere helixförmige Nute verlaufen. Deren Spiralform verleiht diesem Verbindungselement einen oder mehrere Bereiche mit einem präzise berechenbaren Elastizitätsgrad. Typisch für Wendelkupplungen ist zudem, dass es sich um besonderes hochwertig verarbeitete Maschinenelemente handelt, die – abgesehen von ihren Stellschrauben – als One-Piece-Solution realisiert werden, dass ihre Montage vereinfacht. Die Wendelkupplungen haben keine zusätzlichen beweglichen Teile, sind verschleißfrei und punkten mit einer hohen dynamischen Stabilität. Selbst bei großem Winkel-, Schräg-, Radial- und Axialversatz zwischen den Wellen sichern sie einen vibrationsfreien, spannungsarmen und ruhigen Rundlauf.

Varianten und Werkstoffe

Es gibt Ausführungen aus rostfreiem Stahl und Aluminium zur Befestigung mit Stellschrauben oder Klemmnaben, als Einwendel-, Doppelwendel- und Federsteg-Varianten in jeweils verschiedenen Größen mit unterschiedlichen Bohrungsdurchmessern. Über die Bereitstellung dieser Standardlösungen hinaus bietet RINGSPANN außerdem die Möglichkeit, kundenspezifische Wendelkupplungen zu entwickeln und zu fertigen. Dieses Angebot nutzen derzeit vor allem die Konstrukteure der Medizin- und Lebensmitteltechnik.

Drehmomente und Drehzahlen

Je nach Ausführung decken die verschiedenen Wendelkupplungen unterschiedliche Anwendungsbereiche ab. So eignen sich etwa die einwendeligen Kupplungen aus Aluminium zur Übertragung von Drehmomenten bis 4,9 Nm, während das Pendant aus Stahl Drehmomente von bis zu 8,9 Nm überträgt. Ihr Haupteinsatzgebiet ist die Verbindung von Wellen, die mit bis zu 10.000 U/min^-1 drehen. Höhere Drehmoment-Kapazitäten von bis zu 12 Nm (Alu) und 23,5 Nm (Stahl) bieten die Doppelwendel-Kupplungen. Sie kommen vor allem für langsam laufende Wellen mit Drehzahlen von bis zu 3.600 U/min^-1 zum Einsatz, wie sie charakteristisch sind für Antriebssysteme im allgemeinen Maschinen- und Apparatebau. Die Federsteg-Ausführung steht in Aluminium zur Verfügung; sie eignet sich für Drehzahlen von bis zu 10.000 U/min^-1 und Drehmomente von bis zu 2,0 Nm.

Versätze und Verlagerungen

Die Wendelkupplung kann axiale Winkelversätze oder -verlagerungen über die Minimierung ihrer inneren Stege und die Maximierung ihrer äußeren Stege ausgleichen. Sofern ausreichend Abstand zwischen den Umläufen der wendelförmigen Nut vorhanden ist, können auf diese Weise axiale Verlagerungen von bis zu 20° oder mehr kompensiert werden. Noch höhere Ansprüche an eine solche Kupplung stellen die Belastungen durch radiale Verlagerungen. Ist die Wellenverbindung nicht in der Lage, radiale Verlagerung auszugleichen, so können die daraus resultierenden Querkräfte erhebliche Schäden an den Lagerstellen verursachen. Das Funktionsprinzip der Wendelkupplungen wirkt dem entgegen. Dabei erlauben bereits die Standardlösungen bis zu ±0.8 mm Abweichung und bei kundenspezifischen Sonderlösungen kann die Ausgleichskapazität sogar noch höher liegen. Ist die Wendel ausreichend lang ausgeführt, so vermag die Wendelkupplung selbst eine dreidimensionale Schrägverlagerung zu kompensieren, bei der die Antriebswellen keine gemeinsame Ebene haben.

 Typische Anwendungen sind die Montage von Encodern, Tachogeneratoren oder Spindelantrieben sowie die Verbindung der An- und Abtriebswellen von Servo- und Schrittmotoren im Apparatebau, in der Positioniertechnik, in der Automatisierung und im Allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau.