Formnext 2024 Robotergestützte 3D-Druck-Plattform für das große Format

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Caracol will mit der Einführung von Vipra AM -- seiner integrierten robotergestützten 3D-Druck-Plattform für Metall -- die großformatige additive Fertigung vorantreiben. Die neue Plattform wird auf der Formnext in Frankfurt vorgestellt.

Caracol, ein LFAM-Anbieter, stellt mit Vipra AM eine Technologie vor, welche die Herstellung großformatiger Metallteile grundlegend umgestalten soll. Die neue Roboterplattform von Caracol, die auf der Formnext (Stand C101, Halle 12.1) vorgestellt wird, zielt darauf ab, die Herstellung großformatiger Metallteile zu optimieren, und soll Fertigungsunternehmen weltweit in die Lage versetzen, fortschrittliche großformatige Industrieteile effizient und nachhaltig zu produzieren.

3D-Druck-Plattform für den großen Maßstab

Vipra AM ist eine robotergestützte Plattform für Direct Energy Deposition in großem Maßstab, die additive Fertigungsverfahren mit Drahtbogen nutzt und nahtlos in ein proprietäres, schlüsselfertiges System aus Hardware, Software und Automatisierung integriert ist. Die Plattform wurde entwickelt, um die Flexibilität, Kontrolle und Leistung der Anwender zu maximieren und die Möglichkeiten von LFAM auf ein breiteres Spektrum von Anwendungen zu erweitern.

„Wir bei Caracol glauben, dass die Zukunft der Fertigung in der Kombination eines starken Anwendungsfokus mit fortschrittlichen innovativen Technologien liegt, die die Möglichkeiten industrieller Produktionslinien neu gestalten“, erklärt Francesco De Stefano, CEO von Caracol AM.

„Mit Vipra AM haben wir unser umfangreiches Know-how, das wir in jahrelanger Arbeit an fortschrittlicher Prozesssteuerung und Software für Large Format AM mit Thermoplasten und Verbundwerkstoffen entwickelt haben, genutzt, um eine proprietäre, hochmoderne Metallplattform zu entwickeln, die modernste Hard- und Software mit fortschrittlicher Roboterüberwachung und Automatisierung kombiniert. Dank dieser innovativen Technologie wollen wir die Möglichkeiten industrieller Hersteller erweitern, ihre komplexesten Großprojekte zu produzieren.“

Im Rahmen seines anwendungsorientierten Ansatzes hat Caracol Jahre damit verbracht, Projekte zu entwickeln und die Teileproduktion mit Vipra AM zu skalieren, um die beste Plattform zu entwickeln, die auf spezifische Bedürfnisse und Anwendungen zugeschnitten ist. Als Ergebnis dieser umfangreichen Arbeit stellt Caracol zwei neue Konfigurationen von Vipra vor.

Zwei neue Konfigurationen

Vipra XQ (Extreme Quality) nutzt die Technologie der Plasma-Lichtbogenabscheidung, um extrem hochwertige Komponenten mit außergewöhnlicher Endbearbeitung und Präzision herzustellen. Sie eignet sich am besten für Anwendungen, die eine überragende Festigkeit und Präzision erfordern, und kann eine unglaublich breite Palette von Metallen verarbeiten, einschließlich - rostfreie Stähle und Titanlegierungen. Das System ist ideal für großformatige, hochfeste und hochintegrierte Teile für Sektoren wie die Luft- und Raumfahrt (z. B. tragende Halterungen und Strukturkomponenten) und den Energiesektor (zum Beispiel Ventile, Messgeräte und strukturelle Rohrleitungsverbindungen).

Vipra XP (Extreme Productivity) konzentriert sich stattdessen auf die Maximierung der Produktivität und die Minimierung der Betriebskosten im Herstellungsprozess komplexer Metallgroßprojekte. Sein unübertroffener Durchsatz in Verbindung mit seiner Fähigkeit, auch Materialien auf Aluminium- und Nickelbasis zu drucken, machen das System ideal für Teile, bei denen Vorlaufzeiten und geringes Gewicht entscheidend sind, wie zum Beispiel in der Transportindustrie (zum Beispiel Automobilkomponenten, Druckbehälter für die Luft- und Raumfahrt, Schiffspropeller) und bei weniger anspruchsvollen architektonischen Anwendungen (zum Beispiel Skulpturen, leichte organische Strukturen).

Anwendungen der 3D-Druck-Plattform

In seinen beiden unterschiedlichen Produktkonfigurationen wurde Vipra AM entwickelt, um erfolgreich Anwendungen zu produzieren, wie zum Beispiel tragende Fertigteile, Leichtbaustrukturen, Autoklav- und Aushärteformen für hohe Temperaturen und hohe Haltbarkeit, Verkleidungen, Reparaturen und Ersatzteile auf Abruf.

„Die Markteinführung von Vipra AM stellt einen bedeutenden Durchbruch für die Metall-Additiv-Fertigungsindustrie dar“, sagt Gianrocco Marinelli, Metal Additive Manufacturing Director bei Caracol.

„Auf dem heutigen wettbewerbsintensiven Markt sehen sich die Hersteller mit wachsenden Herausforderungen konfrontiert, von Materialabfällen und langen Vorlaufzeiten bis hin zu dem Druck, die Kosten zu senken und gleichzeitig eine hohe Leistung zu erzielen. Vipra AM bietet modernste Möglichkeiten und ergänzt bestehende Prozesse, indem es hybride Produktionsmodelle ermöglicht, die herkömmliche Techniken mit fortschrittlicher Metallabscheidung kombinieren, um Herstellern bei der Optimierung ihrer Produktionslinien zu helfen, den Abfall zu reduzieren, die Durchlaufzeiten zu verkürzen und die Gesamteffizienz zu steigern, ohne ihre gesamten Abläufe zu überarbeiten.“

Caracol auf der Formnext 2024

Vipra AM wird offiziell auf der Formnext in Frankfurt am 19. November 2024 um 16.00 Uhr vorgestellt. Die 3D-Druck-Plattform ist am Caracol-Stand C101 in Halle 12.1 aus erster Hand zu sehen.

Zur offiziellen Markteinführung am 19. November veranstaltet Caracol eine Podiumsdiskussion mit Experten und Anwendern aus der LFAM-Branche, die sich mit den Synergien zwischen der großformatigen additiven Fertigung von Polymeren und Metallen sowie den Anwendungsbereichen befassen. Im Anschluss an die Diskussion wird Caracol eine Party veranstalten.

Caracol stellt auf der Formnext in Frankfurt seine revolutionäre robotergestützte DeD-Plattform für großformatiges Metall vor

Weitere Informationen: https://www.caracol-am.com/

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