Digital Factory as-a-Service Was die Fertigung flexibler machen könnte

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Digital Factory as-a-Service: Technologiespezialist Hexagon will der Fertigung zu mehr Flexibilität verhelfen.

Der Hexagon-Geschäftsbereich Manufacturing Intelligence schickt sich an, das Wachstum, die Neugestaltung und den Bau von Fabriken zu beschleunigen. Davon sollen Produktion, Standorteffizienz und betriebliche Flexibilität profitieren. Das Unternehmen kündigt nun die weltweite Einführung seiner Lösung für die Digital Factory as-a-Service an.

Einfacher Zugang zu Informationen durch die Digital Factory as-a-Service

Globale Automobil- und Luft- und Raumfahrthersteller nutzen bereits die Lösungen für die digitale Fabrik, um sich auf Produktionssteigerungen oder die Einführung neuer Produktionslinien in den zunehmend wettbewerbsintensiven und sich stark verändernden globalen Märkten vorzubereiten. Nun werden diese Lösungen als Dienstleistung angeboten, die der Fertigungsindustrie einen einfachen Zugang zu den Informationen verschafft, die sie benötigt, um Montageabläufe umzugestalten, die Automatisierung zu erhöhen, modernere Anlagen zu installieren und die Flexibilität zu erhalten, die erforderlich ist, um dem Wettbewerb voraus zu sein.

Digital Factory-as-a-Service führt groß angelegte 3D-Scans und Vermessungen auf Tausenden von Quadratmetern in wenigen Stunden durch und entsendet ein Team von Hexagon-Scan-Experten zu Herstellern auf der ganzen Welt, um präzise und aktuelle Informationen über ihre Anlagen und Geräte zu erfassen. Dieser Prozess umfasst die Bedarfsermittlung, die Definition von Arbeitsabläufen, die Datenerfassung und die Bereitstellung von BIM-Modellen sowie kundenspezifische Dienstleistungen, die helfen, das volle Potenzial der Fabrikdaten zu nutzen und zu analysieren. Alle Daten sind interoperabel und können zur Erstellung immersiver 3D-Modelle von Fabriken mit einer Vielzahl von Anwendungen aus den Lösungen von Hexagon und spezialisierten Tools anderer Anbieter verwendet werden.

Von der einzelnen Fabrik bis zu multiplen globalen Anlagen

Digital Factory as-a-Service ist vielfach skalierbar und unterstützt einzelne Fabriken oder mehrere Anlagen weltweit. Sie bietet schnellen Zugriff auf präzise Visualisierungen für die Erstellung von Szenarien bei der Planung neuer Fabriken, der Überwachung des Produktionsfortschritts oder der Neukonfiguration von Industriebetrieben. Dieser Echtzeit-Einblick hilft Herstellern bei der Vorbereitung auf

Die Echtzeiteinblicke helfen den Herstellern bei der Vorbereitung auf die Einführung neuer Maschinen oder erheblicher Änderungen von Prozessen und Arbeitsabläufen, bei der sicheren Ausrichtung von Produktionslinien zur Maximierung neuer Möglichkeiten, bei der Anpassung an neue Beschränkungen und bei der Einführung neuer Technologien. Hersteller können beispielsweise flexible Fertigungs- oder werkzeuglose Szenarien testen und Arbeitsabläufe mit Robotern, Cobots und FTS (autonome fahrerlose Transportsysteme) untersuchen, um das Risiko von Änderungen an einer Anlage zu verringern.

Weltweit verteilte Teams arbeiten remote zusammen

Ohne Kenntnisse über BIM-Tools oder 3D-Visualisierung können die Mitarbeiter durch eine digitale Nachbildung ihrer Räumlichkeiten gehen, damit sie sich vorstellen können, wie neue Produktionszellen oder Anlagen funktionieren würden. Sie können Abstände ermitteln, dafür sorgen, dass die Ausrüstung durch die Zugangswege passt, und potenzielle Probleme erkennen, um Unterbrechungen und kostspielige Verzögerungen zu vermeiden. Weltweit verteilte Teams können auch aus der Ferne zusammenarbeiten, was die Entscheidungsfindung beschleunigt und gleichzeitig die typischen Reisekosten im Zusammenhang mit Projekten um 50 Prozent und die Notwendigkeit von Besichtigungen vor Ort um bis zu 70 Prozent reduziert.

Schneller Zugriff auf aktuelle 3D-Simulationen

Nicolas Lachaud-Bandres, Vizepräsident für Branchenlösungen bei Hexagon, sagte: „Die Einführung der Digitalen Fabrik als Service von Hexagon ist ein Meilenstein in der Fertigungsindustrie, der es Unternehmen überall auf der Welt ermöglicht, durch den schnellen Zugriff auf millimetergenaue, aktuelle 3D-Simulationen von bereits bestehenden oder geplanten Fabriken eine weitaus höhere betriebliche Effizienz und Agilität zu erreichen.

„Vielen Fabriken fehlt es an genauen Plänen, da sie mehrfach angepasst wurden, und der verfügbare Platz ist nun begrenzt, da die Hersteller versuchen, die Produktion hochzufahren. Die Pläne für neue Anlagen müssen sicherstellen, dass der Standort optimal genutzt wird, aber auch schnell geändert werden können, um auf Veränderungen bei Angebot und Nachfrage oder auf Vorschriften zu reagieren.

Entscheidungen besser fundieren

„Wir meistern diese Herausforderungen, indem wir ein Abbild des verfügbaren Raums bereitstellen, das die Unternehmen ohne wiederholte Besuche bearbeiten und umgestalten können. Durch die Visualisierungen sind alle Informationen für alle Projektbeteiligten leicht verständlich, einschließlich der Führungskräfte, die strategische Entscheidungen mit größerer Sicherheit treffen können.“

Mit dem Zugang zu diesen Diensten könnten Hersteller ihre Digitalisierungsziele noch schneller verwirklichen: Sie verknüpfen Anlagen und Daten miteinander, um vollständige digitale Zwillinge ihrer Fabriken zu erstellen, die eine Grundlage für die künftige Entwicklung intelligenter Fabriken im Fertigungssektor bilden. Die Daten lassen sich in der Cloud von Hexagon oder vor Ort beim Kunden abspeichern. Die offenen Plattformen und die interoperable Software unterstützen die Nutzung durch verschiedene Rollen innerhalb eines Unternehmens und die von ihnen verwendete Software.

Weitere Informationen: https://hexagon.com/

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