Effizienter Metall-3D-Druck Warum Materialise und Renishaw zusammenarbeiten

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Materialise, Anbieter von Software und Dienstleistungen für den 3D-Druck, und Renishaw, ein weltweit tätiges Unternehmen für Ingenieurtechnologien, tun sich zusammen, um den Metall-3D-Druck noch effizienter zu machen.

Die Partnerschaft soll Hersteller unterstützen, die additive Fertigungssysteme von Renishaw einsetzen. Die Anwender von Renishaw-Systemen sollen von der nächsten Generation der Bauprozessor-Software von Materialise profitieren, die auf die Metall-AM-Systeme der RenAM 500-Serie zugeschnitten ist. Außerdem haben sie Zugang zu Magics, der Daten- und Bauvorbereitungssoftware von Materialise. Dies ermöglicht es den Anwendern von Renishaws AM-Systemen, einen nahtlosen Arbeitsablauf vom Entwurf bis zum 3D-gedruckten Teil aufzubauen, ihren 3D-Druckprozess zu kontrollieren und anzupassen, die Produktionszeit zu reduzieren und die Effizienz ihrer AM-Prozesse zu steigern.

Metall-3D-Druck im industriellen Maßstab

Fertigungsunternehmen setzen zunehmend auf die additive Fertigung, um Metallteile in industriellem Maßstab herzustellen. Eine wichtige Technologie für den industriellen 3D-Druck ist das Laser-Pulver-Bett-Fusion-Verfahren (LPBF), das den Anwendern die Möglichkeit bietet, die Druckparameter für eine höhere Produktivität anzupassen. LPBF kann jedoch für unerfahrene Anwender eine Herausforderung darstellen. Somit könnten zusätzliche Schulungen erforderlich sein, um die Technologie optimal zu nutzen. Die Software ermöglicht es den Herstellern, das volle Potenzial der Technologie auszuschöpfen, indem der 3D-Druckprozess optimiert und der Arbeitsablauf rationalisiert wird.

„Die Zusammenarbeit mit Materialise ermöglicht es uns, Renishaw-Anwender beim Einsatz von 3D-Druck in einer Vielzahl von Fertigungsanwendungen zu unterstützen“, so Matt Parkes, AM Strategic Development Manager bei Renishaw. „Ihre Bauprozessoren der nächsten Generation in Kombination mit ihrem Software-Portfolio ergänzen unsere jüngsten Technologie-Updates. Wir freuen uns, gemeinsam an den Werkzeugen zu arbeiten, die die Industrie unterstützen, wenn der 3D-Metalldruck zu einem wichtigen Teil des Fertigungspuzzles wird.“

Additiver Prozess vom Entwurf bis zum Druck

Bauprozessoren verbinden 3D-Drucker mit Datenaufbereitungssoftware und rationalisieren den additiven Fertigungsprozess vom Entwurf bis zum Druck. Der Bauprozessor der nächsten Generation von Materialise ergänzt die kürzlich eingeführte Tempus-Technologie von Renishaw. Dieser neue Scan-Algorithmus für die AM-Maschinen der RenAM 500-Serie von Renishaw ermöglicht es dem Laser, zu feuern, während sich der Recoater bewegt. Dadurch lassen sich bis zu neun Sekunden pro Fertigungsschicht einsparen, ohne dass die Teilequalität darunter leidet. Daher kann die Bauzeit von Teilen um bis zu 50 Prozent reduziert werden.

Die nächste Generation der Bauprozessor-Software von Materialise verarbeitet Daten konsistent und beschleunigt die Datenverarbeitung komplexer Geometrien und großer Teilemengen. Darüber hinaus ermöglicht der neue Bauprozessor für die AM-Systeme von Renishaw dedizierte Druckparameter auf Teilebene, um die Produktivität zu steigern und die Qualität zu optimieren, was ihn zu einer praktikablen Lösung für die Serienproduktion unterschiedlicher oder identischer Teile macht.

Reduzierte Produktionszeit

„Diese Partnerschaft ermöglicht einen einzigartigen Ansatz für den effizienten 3D-Druck von Metall. Die Kombination aus der Tempus-Technologie von Renishaw und der Fähigkeit des Bauprozessors von Materialise, Daten mit hoher Geschwindigkeit zu verarbeiten, kann die Produktionszeit erheblich reduzieren", sagte Karel Brans, Senior Director Partnerships bei Materialise. „Die Partnerschaft mit 3D-Druckerherstellern maximiert die Effizienz durch Optimierung der Bauvorbereitung und Rationalisierung der Bauaufträge. Dies ermöglicht die Herstellung von Produkten in allen Größenordnungen und auf allen Ebenen der Individualisierung, so dass die Anwender ihre Produktion skalieren können.“

Der Bauprozessor für Renishaw AM-Systeme ermöglicht den Anwendern eine nahtlose Verbindung zu Materialise Magics. Dabei handelt es sich um eine technologieneutrale Daten- und Bauvorbereitungssoftware, die Kompatibilität mit nahezu allen Importdateiformaten und Konnektivität mit allen wichtigen 3D-Drucktechnologien bietet. Sie bietet den Anwendern eine fortschrittliche Workflow-Kontrolle und -Automatisierung, einschließlich des kürzlich eingeführten e-Stage für Metal+. Diese Software optimiert die Daten- und Bauvorbereitung für LPBF-Systeme durch physikalisch basierte Modellierung, um die Erzeugung von Stützstrukturen zu automatisieren.

Offenes Softwaresystem

Fertigungsunternehmen können sich auch auf das Materialise Software-Entwicklungskit für Bauprozessoren verlassen, um ihr eigenes geistiges Eigentum zu schaffen. Das offene Softwaresystem ermöglicht es ihnen, ihren eigenen Bauprozessor der nächsten Generation zu entwickeln, der auf ihre 3D-Druckanwendung aus Metall zugeschnitten ist. Kundenspezifische Bauprozessoren können dazu beitragen, die Kosteneffizienz, die Produktionsgeschwindigkeit und die Qualität der Teile weiter zu verbessern. Dies ermöglicht die Herstellung komplizierter Teile und die Massenproduktion identischer oder personalisierter Produkte mit gleichbleibender Qualität, reduzierten Ausschussraten und verkürzten Vorlaufzeiten.

Weitere Informationen: https://www.renishaw.com/en/metal-3d-printing--32084

Messsoftware: Erweiterte KMG-Programmierung und Automatisierungsfunktionen