Vibrationsmessung für rotierende Maschinen

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Althen bietet nachzurüstende Vibrationsmesslösung für rotierende Maschinen: Funkbasierte IIoT-Zustandsüberwachung durch Vibrationsmessung.

• Während in neueren industriellen Produktionsanlagen Instrumente der Zustandsüberwachung oft bereits fest integriert sind, ist es bei Bestandsanlagen häufig schwieriger, nachträglich Messlösungen zu integrieren, die eine vorausschauende Wartung erlauben.

• Für Bestandsanlagen, vornehmlich mit rotierenden Anlagenteilen – wie Motoren, Getrieben, Pumpen oder Lüftern –, bietet Messspezialist Althen ein einfach nachzurüstendes Condition-Monitoring-System durch Vibrationsmessung an.

• Kabellose Messknoten kommunizieren die Messdaten per Funk an ein Gateway. Dieses übermittelt die Daten weiter an eine Cloud.

• Für die Datenanalyse hat Althen eine Monitor-Lösung entwickelt, die vielfältige übersichtliche Auswertemöglichkeiten bietet.

Maschinen mit rotierenden Anlagenteilen sind durch die entstehenden Schwingungen und Vibrationen größerem Verschleiß unterworfen. Eine vorausschauende Zustandsüberwachung ist hier entscheidend, um frühzeitig Abnutzungen zu detektieren, einen Ausfall zu vermeiden und letztlich Kosten zu sparen, wenn Verschleißteile rechtzeitig gewartet und geplant ausgetauscht werden können. Messspezialist Althen bietet zur Vibrationsmessung und Zustandsüberwachung eine Messlösung bestehend aus kabellosen, batteriebetriebenen Schwingungssensoren, die über Gateways die Messdaten an eine Cloud übermitteln, sowie dem „Althen-Monitor“ zur Datenauswertung. Diese Messknoten messen Schwingungen in drei Richtungen und verarbeiten diese Signale bereits im Sensor selbst.

Weitergabe der Daten aus der Vibrationsmessung

Bei der Vibrationsmessung entstehen in der Regel sehr viele Rohdaten, deren Übermittlung per Funk großes Datenvolumen erfordert. Der Schwingungssensor von Althen gibt die Rohdaten jedoch nicht ungefiltert weiter. Es lässt sich vielmehr im Vorfeld festlegen, welche Daten der Schwingbeschleunigung aufbereitet und übermittelt werden sollen. Die Weitergabe erfolgt über ein sich selbst organisierendes Mesh-Netzwerk aus mehreren Messknoten, die untereinander und mit den eingesetzten Gateways kommunizieren. Je nach Anlagensituation und freier Fläche ist zur Funkkommunikation ein Gateway für bis zu 25 Sensoren zuständig. Das Netzwerk kann jederzeit um Messknoten und Gateways erweitert oder verringert werden, je nach Bedarf. Die kabellosen Schwingungssensoren sind auch in einer ATEX-zertifizierten Variante für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen verfügbar.

Monitor-Lösung mit vielfältigem Dashboard

Das Besondere an der Überwachungslösung ist das von Althen entwickelte Dashboard. Darüber sind vielfältige Auswertungen der ermittelten Daten möglich. Somit erhält man Aufschluss über den Zustand der Anlage und mögliche Wartungsintervalle. Die Struktur des Dashboards kann individuell auf den Kunden zugeschnitten werden, zum Beispiel auf Anlagen-, Gebäude-, Standortebene oder auch unternehmens- und länderübergreifend. Bei Definition gewünschter Grenzwerte werden Alarmmeldungen per E-Mail zugeschickt.

Der IoT-Monitor bietet die Möglichkeit einer Grenzwertüberwachung nach ISO-10816 sowie zur Einmessung individueller Maschinendaten. Je nach Buchungsumfang sind in der Messlösung die genannten Basisfunktionen enthalten oder in der „Pro“-Version z. B. FFT-Darstellungen sowie detaillierte Diagnose-Funktionen im „Intelligent“-Paket.

Einfache Integration in bestehende Anlagen

Für mittlere und kleinere Unternehmen mit Bestandsanlagen ist die Zustandsüberwachung von Althen einfach zu integrieren. Durch die Kommunikation per Funk ist die Lösung nicht kabelgebunden, was Installationsarbeiten und damit Kosten deutlich verringert. Durch die bidirektionale Kommunikation übermitteln die Messknoten nicht nur die aufgenommenen Daten, sondern sie lassen sich auch vom IoT-Monitor aus anlagenspezifisch konfigurieren.

Bild oben: IIoT-Messlösung für die Zustandsüberwachung: Industrial Nodes, Gateway, Schutzgehäuse und Dashboard. Bild: ©Treon Oy, Althen GmbH

Weitere Informationen: https://www.althensensors.com/de/

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